解析全自動裁斷機在裁切時不使用墊板的利弊

眾所周知，裁斷機/下料機在裁切時，為了有效切斷材料防止刀模損傷，都會在朝刀模刀口方向置一塊非金屬墊板。目的是為了能夠更好地切斷材料，有效保護(hù)刀模延長刀模使用壽面，同時還能防止機器金屬直接與金屬撞擊產(chǎn)生的震動影響機器使用。

但近幾年好多行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，比如:電子行業(yè)，醫(yī)藥行業(yè),外貿(mào)出口等所需的吸塑產(chǎn)品，對其產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。其產(chǎn)品裁切后邊緣要求光滑，無毛邊。這也就出現(xiàn)了裁斷機裁切材料直接用刀模對鋼板裁切的情況。刀模直接對鋼板裁切使做出來的產(chǎn)品效果很好，其邊緣光滑無毛邊,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

但在追求產(chǎn)品質(zhì)量的同時也給裁斷機提出了更苛刻的條件。目前市場大多數(shù)機器按嚴(yán)格條件來講都達(dá)不到上訴要求，為什么?

我們來了解一下:做的較好的裁斷機廠家一般機器機械部分精度 會控制在0.1mm之內(nèi)，小的廠家會超過0.2mm加上液壓系統(tǒng)反應(yīng)時間和深度調(diào)節(jié)時間繼電器反應(yīng)時間差,其實際精度會大于上訴值。要正真能達(dá)到要求的話，機器使用時重復(fù)裁切精度不能超過0.05mm

那為什么還有好多廠家還一直在用著，也能正常裁切呢?其實你用心觀察就會發(fā)現(xiàn)，大都數(shù)廠家都在刀模背面或裁切鋼板背面加墊了一塊厚木板，木板是有壓縮性的，機器大多數(shù)的誤差被木板的彈性抵消掉了，盡管這樣還有好多，刀模被打壞，時常切不斷等情況發(fā)生，非常影響生產(chǎn)效率。

在此提醒廣大用戶:

1，經(jīng)量不要選時間控制，選用位置控制會得到更好的裁切效果

2，加厚刀模背面或裁切鋼板背面木板的厚度

3，鋼板經(jīng)星不要選硬度太硬的正常不銹鋼材料即可