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    全自動裁斷機(jī)一般要求

    全自動裁斷機(jī)一般要求

    自動裁斷機(jī)一般要求:

    1、基本要求:

    液壓系統(tǒng)的設(shè)計、制造與使用應(yīng)滿足以下要求:

    人員安全;運(yùn)轉(zhuǎn)正常;設(shè)備壽命長;維修方便;成本低廉

    2、安全要求:

    全自動裁斷機(jī)液壓廠設(shè)計系統(tǒng)時,應(yīng)考慮各種可能發(fā)生的事故。元件的選擇、應(yīng)用、配置和調(diào)節(jié)等,應(yīng)首先考慮人員的安全;一旦事故發(fā)生,應(yīng)使設(shè)備的損壞最小。

    (1)系統(tǒng)中必須有過壓保護(hù)。

    (2)設(shè)計系統(tǒng)時,應(yīng)使元件位于易裝拆之處,并必須能安全地調(diào)整與工作。

    (3)系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)整,必須使沖擊壓力最小。沖擊壓力和失壓不應(yīng)引起危險。

    (4)系統(tǒng)中所有元件必須具有合格證。

    (5)系統(tǒng)中所有元件必須依金澤液壓廠所選制造廠的規(guī)定進(jìn)行操作。

    (6)對在嚴(yán)重污染、高濕度、易燃環(huán)境以及高海拔(1000m以上)、嚴(yán)寒地帶等特殊情況下使用的液壓系統(tǒng),金澤液壓廠和設(shè)計院與用戶必須商定特殊現(xiàn)場使用要求。

    3、工作溫度

    設(shè)計系統(tǒng)時,金澤液壓廠調(diào)查研究客戶工況,必須將系統(tǒng)的發(fā)熱減小到最小程度。必須說明設(shè)備工作的環(huán)境溫度范圍。當(dāng)環(huán)境溫度最高時,使用液壓油的系統(tǒng),除特殊規(guī)定外,液壓泵的進(jìn)口溫度不應(yīng)超過60攝氏度。在環(huán)境溫度最低時,設(shè)備必須能正常工作。

    4、元件拆卸

    為便于維修,金澤液壓廠說明:當(dāng)系統(tǒng)元件拆卸時不得使工作液大量流失,不必大量拆卸鄰近部件,且不要求油箱排油等。

    5、起重措施

    所有質(zhì)量超過15公斤的元件、部件或設(shè)備,必須能方便地起吊,或設(shè)起吊裝置。

    6、設(shè)備安裝及維修資料

    (1)設(shè)備安裝必須按金澤液壓廠的規(guī)定進(jìn)行。

    (2)須向用戶提供液壓設(shè)備及管路輔設(shè)的基礎(chǔ)安裝要求。

    (3)必須向用戶提供液壓設(shè)備的使用說明書或技術(shù)資料,其內(nèi)容包括:

    裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖及管路示意圖,包括液壓元件的型號、規(guī)格明細(xì)表;每個液壓控制閥的壓力調(diào)定值;要求充入系統(tǒng)至最高液位的油量;規(guī)定的工作液品種與粘度范圍;有關(guān)的電氣及機(jī)械控制元件操作時間程序表;管路兩端的識別標(biāo)志等。

    液壓系統(tǒng)工作原理與使用說明。

    液壓系統(tǒng)調(diào)試方法與步驟

    特殊液壓元件的構(gòu)造與工作原理、拆裝方法及拆裝工具。

    特殊元件、部件的維修方法

    要求定期測試、維護(hù)保養(yǎng)的測試點(diǎn)、加油口、排油口、取樣口、濾油器等的設(shè)置位置

    液壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法

    7、試驗(yàn)

    在試驗(yàn)液壓系統(tǒng)時:

    (1)系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定或協(xié)議進(jìn)行性能試驗(yàn),以確定其性能是否符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的各項(xiàng)要求

    (2)液壓系統(tǒng)不得有任何漏油。

    8、運(yùn)輸及包裝

    (1)設(shè)備要求分段運(yùn)輸時,對已拆下的管路與它們相應(yīng)的端孔或接頭,元?dú)獗仨殬?biāo)上識別標(biāo)志。

    (2)所有設(shè)備必須包裝完好,防止損壞與變形,并在運(yùn)輸期間保持其識別標(biāo)志。

    (3)液壓設(shè)備的外露口應(yīng)用密封帽封閉,裝運(yùn)期間外螺紋必須加以保護(hù)。

    9、標(biāo)志

    (1)每個元件必須編上件號。這些件號必須和系統(tǒng)圖及管路圖安裝圖中的相一致。這些件號或字母在鄰近元件的裝置上,不是標(biāo)在元件上。

    (2)元件孔口,包括先導(dǎo)口、測試口和放油口等均必須清楚而持久地加以標(biāo)志,且與回路圖上的相一致。

    (3)在電氣與液壓系統(tǒng)圖上,電氣操縱裝置的標(biāo)志一致。

    (4)裝在油路板內(nèi)的插裝閥與其他控制元件(阻尼器、梭閥、單向閥),必須在其檢拆口附近加上標(biāo)志,當(dāng)檢拆口位置在一個或幾個元件下面時,則必須在元件近旁提供識別標(biāo)志,并注上“內(nèi)裝”字樣。

    10、操縱力

    設(shè)計時 ,應(yīng)使手動控制機(jī)構(gòu)上的力不超過下述數(shù)值

    手指 10N

    手腕 40N

    單手臂 150N

    雙手臂 250N

    簡述裁斷機(jī)液壓傳動原理圖,是元件、回路和系統(tǒng)

    (1) 裁斷機(jī)液壓傳動原理圖  由代表各種液壓元件、輔件及連接形式的圖形符號組成,用以表示一個液壓系統(tǒng)工作原理的簡圖,稱為液壓傳動原理圖。圖形符號有兩種表達(dá)方式:一種用結(jié)構(gòu)示意圖,這樣的圖形比較直觀,元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)清楚明了.但圖形太繁鎖,繪圖麻煩;另一種是圖形符號圖,即把各類液壓元件用其圖形符號表示。  

    (2) 元件  由數(shù)個不同零件組成的,用以完成特定功能的組件,稱為元件,如液壓缸、液壓馬達(dá)、液壓泵、閥、油箱、過濾器、蓄能器、冷卻器和管街頭等;這些元件有的是通用的、標(biāo)準(zhǔn)化的。 

    (3) 回路  液壓回路是完成某種特定功能、由元件構(gòu)成的典型環(huán)節(jié)。 

    (4) 系統(tǒng)  液壓系統(tǒng)是由回路組成的、用以控制和驅(qū)動液壓機(jī)械完成所需工作的整個傳動系統(tǒng)。

    單邊自動送料裁斷機(jī)操作注意事項(xiàng)

    1、裁刀設(shè)定時,一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON時,無法產(chǎn)生設(shè)定的動作。

    2、裁斷機(jī)工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。

    3、更換新裁刀,如高度不一樣時,應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。

    4、裁斷動作時,雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險。

    5、裁斷機(jī)操作人員如需暫離位置時,請務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺和他人受傷 。

    6、請避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。

    裁斷機(jī)裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):

    1、刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。

    2、分別用雙手同時按下裁斷開關(guān),此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。

    3、裁斷機(jī)在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。

    4、將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。

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